在先进材料领域,聚醚醚酮(PEEK)作为特种工程塑料的杰出代表,以其独特的性能组合在多个高科技领域展现出重要价值。这种半结晶性热塑性聚合物不仅具备传统塑料的加工优势,更融合了接近金属的机械强度和优异的耐环境性能,使其成为医疗植入、航空航天等高端应用的理想选择。
PEEK材料的独特之处在于:
突破了一般工程塑料的性能局限
在极端环境下仍能保持稳定表现
通过特殊改性可满足不同领域的严苛要求
特别值得关注的是,PEEK在医疗领域的应用突破了传统材料的限制,为骨科植入物等医疗器械提供了全新的解决方案。其优异的生物相容性和与人体骨骼匹配的力学性能,正在革新现代医疗材料的选择标准。
01
耐高温性能

APIUM P400 双喷头多材料 3D 打印机:
新一代自适应区域加热系统
PEEK的卓越表现
长期使用温度可达240℃,负载条件下耐受300℃以上,熔点高达343℃
在高温环境下仍能保持优异的力学性能和尺寸稳定性
对比其他材料
普通塑料(如尼龙66、ABS):长期使用温度通常低于100℃,超过此温度会迅速软化变形
通用工程塑料(如POM、PET):耐温范围在100-150℃之间
其他高性能塑料(如PPS、PEI):PPS耐温约200-240℃,PEI约170-180℃
结论:PEEK是热塑性塑料中耐温性能的佼佼者
02
机械强度与刚性

图片来源于APIUM
PEEK的卓越表现
拉伸强度、弯曲强度及模量极高
高温下性能衰减极小
耐磨性优异,摩擦系数低且稳定
对比其他材料
普通塑料:强度和刚性较低,高温下性能大幅下降
金属(如铝合金):PEEK的比强度(强度/密度)远超许多铝合金,甚至接近某些特种合金,同时重量更轻
其他工程塑料:室温下强度和刚性通常优于PPS、PEI;在200℃以上高温环境中,PEEK的性能保持率遥遥领先
03
耐化学腐蚀性

图片来源于APIUM 打印案例
PEEK的卓越表现
可耐受260℃的高压蒸汽
在高温下能抵抗60%硫酸或40%氢氧化钠的侵蚀
在广泛的温度和压力范围内保持稳定
仅浓硫酸、氢氟酸等极少数强氧化性酸能破坏其结构
对比其他材料
金属:易受酸碱腐蚀(如铁生锈、铝氧化)
常见工程塑料:尼龙易吸水,且不耐强酸强碱;PC不耐部分有机溶剂和强碱;PTFE耐化学性极佳,但强度、刚性和耐磨性远不如PEEK,且易冷流变形
04
耐水解性与阻燃性

图片来源于APIUM
PEEK的卓越表现
在高温高压蒸汽环境中(如反复灭菌)性能几乎不受影响
天生具备优异的阻燃性(UL94 V-0级),极限氧指数高达35%
燃烧时发烟量极低,且不释放有毒气体
对比其他材料
尼龙、PBT等:易吸水导致尺寸和性能变化,耐水解性差
多数塑料:需添加阻燃剂才能达到V-0级,可能影响其他性能
05
耐辐照性与电性能

图片来源于APIUM
PEEK的卓越表现
能承受极高剂量的γ射线和电子束辐照,性能稳定
介电强度高,介电常数和损耗因子在宽温域和频率范围内保持稳定
对比其他材料
远超普通塑料和多数工程塑料的耐辐照能力
电性能在高温、高湿环境下尤为突出
06
生物相容性与加工性

APIUM 3D打印
PEEK颅颌面修补与下颌修补案例
PEEK的卓越表现
符合ISO 10993生物相容性标准
广泛用于长期植入人体的医疗器械(如脊柱融合器、创伤固定装置)
虽熔点高,但仍可通过注塑、挤出、3D打印等方式加工
对比其他材料
生物相容性优于多数金属(避免金属离子释放问题)
加工难度高于普通塑料(需高温高压设备),但在高性能塑料中仍属易加工材料
07
射线可透性与灭菌兼容性

APIUM P400 双喷头多材料 3D 打印机:
聚醚醚酮(PEEK)脊柱融合器
PEEK的卓越表现
优异的射线可透性,MRI或CT扫描时不会产生金属伪影
耐受电子束和伽马辐射,灭菌时结构不受影响
兼容多种医疗灭菌方法
对比传统金属植入物
金属材料易产生伪影,影响术后观察
08
弹性模量与密度优势

PEEK的卓越表现
弹性模量(3.6~4.1 GPa)与人体骨骼接近
密度适中,力学特性与骨骼匹配
减少应力屏蔽效应,降低邻近骨骼损伤风险
导热系数低,提升植入舒适性
对比金属材料
钛合金等弹性模量远高于骨骼
金属导热性较高
PEEK的广泛应用领域
航空航天:轻量化结构件、耐高温燃油管路、轴承、密封件
汽车工业:发动机周边零件、变速箱部件、电动汽车电池组件
医疗植入:骨科固定器械、脊柱融合器、人工关节、牙科修复
半导体制造:晶圆承载器、耐腐蚀工艺部件
石油天然气:深海密封件、耐高压阀门、耐磨泵组件
工业领域:高性能密封件、压缩机阀片、耐高温滤材
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图片来源于 Evonik
VESTAKEEP® PEEK - 医疗级长丝
赢创专注于在增材制造创新增长领域提供新的解决方案。其战略重点是开发和制造用于主流3D打印技术的新型高性能材料。二十多年来,作为增材制造领域全球领先的高性能聚合物制造商,赢创为医疗行业提供了丰富的3D打印生物材料产品组合,可用于生产与人体短期或永久性接触的医疗器械。
样条测试数据请添加企业微信:wxid_66b59nl99hxu22
3D打印技术

让骨骼修复进入“定制时代”
增材制造(3D打印)技术为医疗植入物带来了革新性的可能性,不仅提供了更大的设计自由度、减少了材料浪费并减轻了植入物的重量,还显著提高了性能和患者满意度:
精准匹配:基于患者CT数据,打印出与缺损部位精密契合的植入物,误差<0.5mm。
多孔结构优化:可控的孔隙率(5-500μm)促进血管和骨组织长入,实现生物固定。
快速生产:从扫描到植入物成型,传统工艺需数周,3D打印可缩短至几天。
目前,这类技术已成功应用于脊柱融合、颅颌面修复、关节置换等领域。例如,国内首张3D打印PEEK椎间融合器注册证——即采用了APIUM医疗3D打印机和赢创的VESTAKEEP®材料,标志着个性化医疗的新里程碑。
结语
PEEK代表了塑料性能的巅峰,融合了金属的强度、陶瓷的耐热、玻璃的惰性以及塑料的可塑性。尽管成本高于常规材料,但在极端环境、长寿命,轻量化需求或关键安全应用中,PEEK的价值远超其初始投入。当传统材料无法满足严苛要求时,PEEK往往成为无可替代的“材料超级英雄”。
重要提示:PEEK的性能因生产商、牌号(如纯树脂、玻纤/碳纤增强等)及加工工艺而异,实际应用需根据需求选择适合的型号。


























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