陶瓷3D打印如何改变熔模铸造？Prodways Printers 即将亮相 ICI 2026

本文目录

• 展会背景

• 行业趋势

• CERAM PRO 系统

• 五大技术特点

• 团队到场

• 结语

展会背景

第 73 届 ICI 熔模铸造技术会议暨设备博览会将于 2026 年 10 月 25 日至 28 日，在美国密歇根州大急流城 DeVos Place 举办。Prodways Printers 将参加本次会议，设备博览会开放时间为 10 月 26 日至 27 日。

作为北美熔模铸造行业重要的年度技术交流会议，本次会议汇聚铸造厂、供应商与技术研究人员，围绕精密熔模铸造工艺研发、工程落地与产业化实践开展技术研讨与展品展示。

展会覆盖航空航天、国防、医疗、能源及工业市场，展品包含熔模铸造成套设备、特种合金原材料、陶瓷3D打印设备与解决方案、精密检测设备、铸造辅材等。本届展会重点探讨增材制造与传统熔模铸造工艺结合方案，依托陶瓷3D打印技术实现复杂陶瓷型芯制造，优化制造周期与产品公差。装备与材料企业将现场展示技术方案，开展技术交流与商务对接。

行业趋势

随着精密铸造朝着更严格的公差、更短的周期和更复杂的几何形状不断发展，用于型芯生产的陶瓷3D打印，正成为全球铸造厂关注的技术方向。

在 ICI 2026 上，Prodways Printers 将到场探讨 CERAM PRO 系列如何应对熔模铸造的具体技术挑战。

CERAM PRO 系统

CERAM PRO 系列依托 Prodways Printers 专有的 MOVINGLight® DLP 技术，可直接一步打印复杂、多孔的陶瓷型芯；无需工装、蜡模组装以及传统型芯生产相关的耗时人工操作。

五大技术特点

• 复杂性：生产复杂的陶瓷型芯：包括涡轮叶片冷却通道及其他复杂内部几何结构，这些结构用传统方法难以实现。

• 效率：通过消除工装和蜡模组装，缩短交付周期并降低生产成本。

• 可靠性：保持批次间工艺可重复性，这对航空航天、国防、医疗和能源应用而言是关键因素。

• 通用性：受益于开放式材料平台，支持多种陶瓷成分，包括 SILICA SICAST 1200。

• 集成：以对现有流程影响可控的方式，将增材制造融入熔模铸造工作流程。

一旦烧结，型芯即可达到承受与高温合金直接接触所需的硬度，使 CERAM PRO 成为关键部件生产的成熟解决方案。

团队到场

Prodways Printers 首席执行官 Vincent ICART 以及美国销售代表 James BRADDICK 将在整个活动期间到场，探讨技术应用和工艺集成。

无论您是首次评估陶瓷增材制造，还是希望将现有工艺产业化，都可进行深入的技术讨论。

结语

从复杂型芯制造到工艺集成，陶瓷3D打印正在为熔模铸造提供新的思路。Prodways Printers 与 CERAM PRO 系列将在 ICI 2026 现场，与行业伙伴围绕技术应用和产业化路径展开交流。如果你关注陶瓷型芯的生产效率与可靠性，不妨在展会期间前往沟通。